Российская спецификация
(технические условия) ГОСТ 32511 на топливо дизельное Евро [1] прошла долгий
путь эволюции с момента введения в 2005 году. Она уточнялась и дополнялась
вслед за европейской спецификацией EN 590 с отставанием от нее на несколько
лет. Действующий сегодня ГОСТ 32511–2013 соответствует EN 590 от 2009 года, т.
е. отстает от оригинала на 4 года.
Тем временем в Европе уже принята новая спецификация (рис. 1). Она включает в
себя дополнения и коррективы, в числе которых внесение нового показателя
качества дизельного топлива – содержания абразивных частиц. Для определения
этого показателя введен новый метод измерения счетной концентрации частиц1 IP
PM FA/20 [2], принятый в 2020 году.
Этот метод был введен на основе информации об износе инжекторов под действием абразивных частиц, полученной Рабочей Группой 25 Технического Комитета 19 по топливам и смазкам Европейского комитета по стандартизации CEN. Исследователи пришли к выводу, что предписанный ранее в спецификации EN 590 метод определения твердых частиц путем фильтрования EN 12662 (показатель – общее загрязнение) не дает адекватной информации об абразивных частицах и требует замены на более информативный. Таким новым методом и стал стандарт IP PM FA [2].
Техническая справка
Измерение содержания твердых частиц в промышленных жидкостях особенно актуально
там, где эти частицы могут вызывать износ трущихся деталей оборудования. Одно
из таких применений – анализ гидравлических жидкостей, работающих в условиях
микронных зазоров между трущимися поверхностями.
Есть два способа измерить содержание частиц в жидкости: а) отфильтровать и
взвесить; б) посчитать количество частиц разных размеров.
Второй способ более предпочтителен для оценки чистоты жидкости, поскольку дает
информацию о мелких частицах микронных размеров, наиболее опасных для трущихся
деталей машин. Первый способ дает
массу механических примесей без учета их размеров, второй – количество частиц
разных размеров. Последний показатель принято называть счетной концентрацией
частиц либо гранулометрическим составом.
Посчитать количество частиц в заданном объеме жидкости можно разными способами:
а) под микроскопом и б) с помощью автоматического счетчика частиц.
Метод определения гранулометрического состава частиц в жидкости с помощью
микроскопа нормируется стандартом ГОСТ ИСО 4407–2006 [3]. Образец фильтруют
через тонкий фильтр и подсчитывают частицы разных размеров под микроскопом.
Размером частицы принято считать ее эквивалентный диаметр (диаметр круга, по
площади равного видимой площади частицы).
Поле микроскопа с отфильтрованными частицами выглядит примерно так, как
показано на рис. 2. Можно подсчитывать частицы визуально, однако современные
компьютеризированные микроскопы позволяют делать это автоматически. Подсчитав
частицы в поле зрения микроскопа, можно оценить количество частиц в разных
диапазонах размеров. Для удобного выражения информации о размерах и количестве
частиц
принято использовать безразмерную величину – класс чистоты жидкости. Это число,
показывающее интервальное количество частиц загрязнителя в объеме жидкости.
Классы чистоты выражаются по-разному в разных системах стандартизации. Согласно
наиболее распространенному международному стандарту ISO 4406:1999 принято
выражать результат под счета для трех диапазонов размеров частиц: ≥ 4мкм, ≥ 6
мкм и ≥ 14 мкм. Подсчет осуществляют кумулятивным способом (накопительным
итогом) на 1 мл жидкости. В российском стандарте на чистоту промышленных
жидкостей ГОСТ 17216–2001 под считывают частицы дифференциально в каждом из
диапазонов 5…10, 10…25, 25…50, 50…100 мкм на 100 мл жидкости. Более
прогрессивный, по сравнению с микроскопическим, метод подсчета частиц –
использование автоматических счетчиков. Ниже рассмотрим принцип их работы и
особенности.